Курсовая Разработка модельно-литейных указаний, номер: 345016

"Оглавление

Введение. 3
Исходные данные. 5

Деталь – рукоятка (рис.1); материал – сталь 20Л ГОСТ 977-88; производство индивидуальное; условия работы: умеренные давление и температура; технические требования: точность отливки 9-0-0-9. В соответствии с ГОСТ 26645-85 это означает, что отливка 9-го класса точности размеров, 9-го класса точности массы. Масса детали m = 0,65 кг.

1. Технологичность конструкции детали. 6
2. Разработка модельно-литейных указаний. 8
2.1 Определение положения отливки в форме. 8
2.2 Определение данных для модельно-литейных указаний и чертежа
отливки. 9
2.2 Формовочные уклоны и галтели. 10
2.4 Проектирование модельного комплекта и расчёт элементов литниковой системы. 10
2.5 Выбор размеров окопок, составление эскиза формы. 15
3. Температурный режим литья и выбор плавильного агрегата. 16
4. Технологический процесс изготовления отливки. 18
5. Исходные данные для формовки ХТС. 20

5.1. Песок формовочный кварцевый марок (1-2)К(1-2)О(2-3)О2, (1-2)К(1-2)
О(2-3)О25, (1-2)К(1-2)О(2-3)О3 (Изм.1) ГОСТ 2138-91.
5.1.1. Рекомендуемые требования к кварцевому песку:
- содержание кремнезема - не менее 98%;
- содержание глины - не более 1%;
- содержание щелочных примесей - всего не более 0,4%;
- в том числе К2 О + Nа2 О - не более 0,1%;
средний размер зерна - 016; 02 или 025;
- форма зерен - округлая или полукруглая;
- температура песка перед употреблением - (18…30) 0С;
- влажность песка перед употреблением - не более 0,2%.
5.1.2 При изготовлении толстостенных стальных отливок могут использоваться: дистен-силлиманит, циркон, рутил, зернистый корунд, хромит и т.д.
5.2 Отвердитель RSF TRAGUM ТУ 2430-002-7838344281-07
1006 1010 1020 1535 1075 1100 1250
Внешний вид Слегка зеленая или зеленая прозрачная жидкость
Плотность при 20±0,2ºС, [кг\м3] 1100-1220
Срок хранения при 20ºС, [мес] 24
Удельный вес, [кг\дм3] 1,16-1,21 1,11-1,15 1,11-1,15 1,13-1,17 1,10-1,15 1,11-1,14 1,07-1,09
Температура замерзания, [20ºС] -40
Живучесть смеси при нормально условиях, [мин] ~1 ~2 ~4 ~7 ~15 ~20 ~40
Время извлечения из оснастки при 20ºС, [мин] ~6 ~10 ~20 ~35 ~75 ~100 ~360
5.3. Связующее марки RESOFEN TX 95ЭКО (РЕСОФЕН ТХ 95 ЭКО) ТУ 2420-001-7838344281-07 .
Внешний вид Коричневая или красная жидкость
Вязкость условная при 25±1ºС по вискозиметру ВЗ-4 (сопло 4мм), [с] 25-50
Плотность при 20±0,2ºС, [г\см3] 1,22-1,26
Срок хранения при 20ºС, [мес] 12
Срок хранения при 30ºС, [мес] 9

5.4 Органический разбавитель (отвердитель) Alphaset ACE ТУ 2430-002-98673392-2012 .
Alphaset ACE
1006 1010 1020 1535 1550 1075 1590
Внешний вид Прозрачная или бесцветная или золотисто-коричневатая или белая жидкость
Плотность при 20±0,2ºС, [кг\м3] 1100-1220
Срок хранения до 15ºС, [мес] 36
Срок хранения до 20ºС, [мес] 24
Срок хранения св. 20ºС, [мес] 18

5.5 Связующее Alphaset TPA 135 ТУ 2420-002-98673392-2012 .
Внешний вид Однородная подвижная красно-коричневая жидкость
Вязкость условная при 20±1ºС по вискозиметру ВЗ-4 (сопло 4мм), [с] 70-80
Плотность при 20±0,2ºС, [кг\дм3] 1,24
Срок хранения до 20ºС, [мес] 8
Срок хранения от 20ºС до 25ºС, [мес] 6



5.6 Отвердитель марки Т-01, Т-03 ТУ 2221-1145-55778270-2012 с изм.1-4 пр-во «Уралхимпласт» (Изм.1)

Внешний вид Однородная прозрачная жидкость от бесцветного до темно-коричневого цвета
Плотность при 20±0,2ºС, [г\см3] 1,15-1,20

5.7 Смола марки «Альфабонд» ТУ 2221-1145-55778270-2012 с изм.1-4 пр-во «Уралхимпласт» (Изм.1)
Внешний вид Однородная подвижная жидкость темно-красного цвета без механических включений
Вязкость условная при 20±1ºС по вискозиметру ВЗ-4 (сопло 4мм), [с] 18-50
Показатель преломления 1,465-1,480
Время желатинизации при 20ºС, при изготовлении, минут 10-17

5.8 Разделительный состав «Актиформ 100» ТУ 0251-1149-55778270-2012 с изм.1-2 (Изм.1)

Внешний вид Непрозрачная жидкость серебристого цвета (после перемешивания). При хранении возможно выпадение серебристого осадка
Плотность при 20±0,2ºС, [г\см3] 0,67-0,72

5.9 Клей Klebepaste SB пр-во HUTTENES-ALBERTUS CZ (Изм.1)

7.1 Краткое описание конструкции. 25
7.2 Работа машины. 26
7.3 Меры безопасности при эксплуатации машины пневматической формовочной встряхивающей модели 703 М. 27

Список литературы. 31

1. Белоусов В. А., Проектирование литейной оснастки и технологии изготовления отливок в песчаных формах. Тул. гос. ун-т.– Тула, 2003
2. Гуляев Б.В., Теория литейных процессов. Учебник для вузов. – Л.: Машиностроение, 1976
3. Могилев В.К., Лев О.И. Справочник литейщика. – М.: Машиностроение, 1988
4. Дубицкий Г.М. Литниковые системы. –М.: Машгиз, 1962
5. Курдюков А.В., Пикунов М.В., Чурсин В.М. Литейное производство цветных и редких металлов. – М.: Металлургия, 1982
6. Галдин Н.М. Литниковые системы для отливок из легких сплавов. – М.: Машиностроение, 1978
7. Методические указания к практическим занятиям дисциплины ""Производство литых заготовок в песчаных формах "", ТГУ - 2012г
"