355266 работ
представлено на сайте
Применение покрытия на операциях сверления отверстий

Реферат Применение покрытия на операциях сверления отверстий, номер: 247473

Номер: 247473
Количество страниц: 14
Автор: marvel10
390 руб.
Купить эту работу
Не подошла
данная работа?
Вы можете заказать учебную работу
на любую интересующую вас тему
Заказать новую работу
essay cover Применение покрытия на операциях сверления отверстий , "Повышение прочности поверхностного слоя режущего инструмента делают с использованием нанесенного износостойкого покрытия. Важная за...

Автор:

Дата публикации:

Применение покрытия на операциях сверления отверстий
logo
"Повышение прочности поверхностного слоя режущего инструмента делают с использованием нанесенного износостойкого покрытия. Важная за...
logo
144010, Россия, Московская, Электросталь, ул.Ялагина, д. 15А
Телефон: +7 (926) 348-33-99

StudentEssay

buy КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ.
  • Содержание:
    "Повышение прочности поверхностного слоя режущего инструмента делают с использованием нанесенного износостойкого покрытия. Важная задача при нанесении вышеназванного покрытия получение композиционного инструментального материала с весьма хорошим уровнем износостойкостью слоя при поверхности, что обычно достигается нанесением покрытия. Сегодня часто применяют многослойные покрытия (см.рис.1.1). Покрытия нужно наносить на такие материалы инструментов, которые имеют вязкую основу и не столь высокую износостойкость поверхности. Подобными инструментальными материалами обычно считают быстрорежущие, легированные и углеродистые стали, твердые сплавы группы ВК, ТТК и более прочные сплавы из группы ТК (например, сплав Т5К10). Для нанесения износостойких покрытий на режущий инструмента применяются методы химического (ХОП) и физического (ФОП) осаждения покрытий.

    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

    1. Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. Машиностроение, 1994.-182 с.
    2.Атрошенко А.П., Костин Л.Г. и др.; Ковка и штамповка: Справочник: Машиностроение, 1996. Т. 2., -592 с.
    3.Барун В.А. Работа на сверлильных станках., М., 1993. -234 с.
    4. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1995.-344 с.
    5. Воронов С.А. Оптимизация процессов вибрационного сверления. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. 1996. -209с.
    6. Григорьев C.H. Минимизация размеров заусенцев при сверлении с помощью нанесения антифрикционного покрытия на инструмент // Справочник. Инженерный журнал. - № 8,2005. - С. 37 - 41.
    7. Дриц М.Е., Москалев М.А. Технология конструкционных материалов. Москва, “Высшая школа”, 1990. -112 с.
    8. Лакирев С.Г. Обработка отверстий: Справочник. – М.: Машиностроение, 1984. -115 с.
    9. Лоладзе Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента: М.: Машиностроение, 1992. -192 с.
    10. Мещеряков Р.К. Справочник технолога- машиностроителя: в 2-х т. / под ред. Р.К.Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. -352 с.
    11. Немцев Б.А., Плужников С.К. и др. Прогрессивная технология обработки глубоких отверстий диаметром 7-23 мм. – Л.: ЛДНТП, 1989. -292 с.
    12. Петрухи П.Г. Технология обработки конструкционных материалов. М., “Высшая школа”, 1991. -321 с.
    13. Семенченко Д.И. Прогрессивные инструменты для обработки отверстий. – М., ВНИИинструмент, 1979. -437с.
    14. Технический справочник Sandvic Coromant : рекомендации по обработке сверлением, 2006. -121 с.
    15. Троицкий Н.Д. Глубокое сверление. – М.: Машиностроение, 1976. -212 с.
    16. Уткин Н.Ф., Плужников С.К. и др. Обработка глубоких отверстий.– Л.: Машиностроение. 1988. -231 с.






    "
logo

Другие работы