Курсовая Оперативно-календарное планирование, номер: 59216

Введение…………………………………………………………………………..….4
Исходные данные…Исходные данные
Показатель Обозначение Единица измерения Значение показателя
Резервное опережение между цехами Тр раб. дн. 3
Резервное опережение перед сборкой изделий Тр сб. раб. дн. 4
Длительность производственного цикла сборки изделий Т ц. сб. раб. дн. 3
Ритм запуска-выпуска партий изделий на сборке R раб. дн. 1
Межоперационное время t мо ч 2
Число смен работы К см - 2
Продолжительность смены Т см ч 8
Коэффициент выполнения норм времени γ - 1,0
Процент времени простоя оборудования в ремонте от номинального фонда времени Р пр % 7
Рентабельность продаж Rm % 8

Таблица 2
Исходные данные об обработке деталей по группам оборудования
Номер цеха Номер группы взаимозаменяемого оборудования Количество единиц оборудования в группе

Норма штучно-калькуляционного
времени обработки деталей по операциям
tшкij, ч/шт
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 1 5 0,1 0,3 0,5 0,2 0,1 0,1 0,2 0,3 0,1 0,3
2 6 0,7 0,2 0,4 0,4 0,6 0,2 0,1 0,3 0,2 0,2
3 7 2,1 2,0 1,5 0,3 0,4 0,3 0,3 1,1 0,2 0,2


2 4 7 0,5 0,2 0,4 0,7 0,6 0,8 1,0 2,1 1,3 0,9
5 6 0,3 0,2 0,4 0,5 0,1 1,1 0,3 1,8 1,6 2,6
6 5 0,4 1,1 1,0 0,8 0,6 2,4 0,5 0,4 1,1 0,9
7 7 0,4 0,5 0,2 0,2 0,2 0,6 1,5 1,2 0,2 0,5
8 7 0,9 0,7 0,3 0,6 0,5 1,0 0,8 0,2 1,4 0,7

Таблица 3
Фактические остатки деталей в заделах
(в процентах от нормативных заделов)
Вид задела Процент фактического задела для деталей
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Цикловой задел в первом цехе 90 130 80 100 120 140 70 90 100 110
Оборотный задел между первым и вторым цехами 80 120 160 90 110 120 130 90 80 120
Резервный задел между первым и вторым цехами 100 80 100 120 110 140 90 90 100 110
Цикловой задел во втором цехе 120 90 110 140 130 100 110 90 80 100
Оборотный задел между вторым и третьим цехами 110 100 120 130 90 90 100 100 140 130
Резервный задел между вторым и третьим цехами 120 110 100 120 90 130 80 60 130 100
Цикловой задел в третьем цехе 80 100 110 60 120 70 140 90 100 70

Таблица 4
Исходные данные по изделиям
Показатель Номера изделий
1 2 3 4 5
Номера деталей, входящих в изделия 3 9 7 4 6 10 5 2 6 8 3 2 1 4 7
Применяемость деталей в изделиях Kim, шт/изделие 1 1 1 2 1 2 2 1 1 2 1 2 2 1 1
Объем выпуска 8830 193 1330 4020 201
……………………………………………………………..…..5
1. Расчет трудоемкости изготовления ГППЗ……………………………………....7
1.1. Расчет фонда времени работы оборудования………………………………....7
1.2. Определение трудоёмкости выполнения ГППЗ…………………………..…..8
2. Распределение ГППЗ по кварталам и месяцам………………………………..10
3. Расчет календарно-плановых нормативов……………………………………..12
3.1. Расчет размеров и ритмов партий деталей…………………………………...12
3.2. Расчет длительности производственного цикла обработки партии детали..13
3.3. Расчет заделов, опережений запуска и выпуска партий изделий…………..15
4. Составление подетальной и месячной производственной программы по цехам………………………………………………………………………………...19
4.1. Расчет размеров и ритмов первых партий деталей………………………….19
4.2. Расчет общего количества деталей, подлежащих, подлежащих запуску и выпуску за месяц…………………………………………………………………...20
4.3. Расчет сроков запуска и выпуска партий деталей…………………………...22
4.4. Составление подетального плана-графика запуска-выпуска партий
деталей……………………………………………………………………………....27
4.5.Составление подетального пооперационного плана-графика запуска-выпуска партий деталей……………………………………………………………39
Заключение………………………………………………………………………….42
Список используемой литературы………………………………………………...43