Контрольная Метрология 5 заданий, номер: 82224

"ДИСЦИПЛИНА: МЕТРОЛОГИЯ

Выполните контрольную работу:

1. Оценка уровня качества однородной продукции.
1.1. Определение дифференциальных показателей качества
1.2. Определение интегральных показателей качества
1.3. Определение комплексного показателя качества

Суммарный годовой полезный эффект от эксплуатации P1, тыс. деталей:
новая модель-40
базовая модель-30
Срок службы станка, t, лет:
новая модель -5
базовая модель -6

Цена станка ЗС:
новая модель- 30 усл. ед.
базовая модель- 28 усл. ед.
Годовые эксплуатационные затраты З1Э:
новая модель- 4 усл. ед.
базовая модель- 5 усл. ед.
Годовые потери от брака П1Б,
новая модель- 0,2 усл. ед.
базовая модель – 0,1 усл. ед.

2. Расчет и выбор посадок с зазором

2.1. Определение предельных функциональных зазоров
2.2. Определение конструктивных зазоров
2.3. Выбор посадки
2.4. Построение схемы расположения полей допусков
2.5. Определение параметров шероховатости Ra или Rz и наиболее приемлемых технологических процессов при обработке деталей
2.6 . Выполнение эскизов деталей и соединения с указанием шероховатости поверхностей и предельных отклонений
2.7 . Выбор универсальных средств измерения


Диаметр соединения, dn- 71 мм
Длина соединения, l – 50 мм
Шероховатость поверхности:
вала RZd – 1,25 мкм
отверстия RZD – 1,60 мкм

Радиальная сила R – 0,8 кН
Частота вращения n - 1800 мин–1
Марка масла - М-10В2
Система изготовления – Ch
3. Расчет и выбор посадок с натягом

3.1. Определение наименьших давлений
3.2. Определение наименьшего расчетного натяга
3.3. Определение наибольшего давления
3.4. Определение наибольшего расчетного натяга
3.5. Определение предельных технологических натягов
3.6. Выбор посадки
3.7. Определение коэффициентов запаса прочности и сцепления
3.8. Определение усилия запрессовки
3.9. Определение температуры нагрева втулки


Крутящий момент МКР - 120 Н×м
Материал вала- Сталь 40
Длина соединения l - 70 мм

Радиальная сила Рr - 3 кН
Осевая сила РОС – 2,5 кН
Диаметр соединения, dn -80 мм
Внутренний диаметр вала, d1 -20 мм
Наружный диаметр ступицы, d2 -160 мм
Материал отверстия- СЧ 28
Система изготовления – СН

4. Расчет и выбор посадок колец подшипников

4.1. Запись и расшифровка условного обозначения подшипника
4.2. Определение вида нагружения внутреннего и наружного колец
4.3. Определение основных геометрических параметров, предельных отклонений колец и радиальных зазоров подшипника
4.4. Выбор посадки для местно–нагруженного кольца
4.5. Расчет и выбор посадки циркуляционно–нагруженного кольца
4.6. Расчет и выбор посадки циркуляционно–нагруженного кольца по интенсивности нагрузки
4.7. Обозначение посадок подшипниковых колец на эскизе подшипникового узла и допусков на эскизах сопрягаемых деталей

Радиальное усилие Fr -4,4 кН
Класс точности подшипника -6
Группа зазора - 9
Кольцо, которое вращается - наружное

Подшипник - 114
Наружный диаметр корпуса D1 -170 мм
Внутренний диаметр вала d2 -20 мм
Характер нагрузки- перегрузка до 125 %


5. Расчет размерных цепей

5.1. Выявление размерной цепи и построение ее схемы
5.2. Определение коэффициента точности размерной цепи
5.3. Назначение стандартных отклонений на все составляющие звенья, кроме корректирующего
5.4. Определение допуска, среднего и предельных отклонений корректирующего звена
5.5. Проведение проверки правильности расчета (обратная задача)
5.6. Определение коэффициента расширения полей допусков

Замыкающее звено - ВD
"