Контрольная Детали машин, 9 задач 3, номер: 190129

Шифр 048
Задачи 8-й группы варианта 4.
ЗАДАЧА №1.
Рассчитать сварное соединение листа 1 с уголком 2.
F=14 кН; b=28 см; а=15 см; ?=?/6 рад.

ЗАДАЧА №2.
Подобрать по ГОСТу и рассчитать тангенциальные нормальные шпонки для закрепления чугунного шкива на валу.
d=45 мм – диаметр вала;
Т=500 Н?м – момент, передаваемый валом.
Длиной и материалом шпонки задаться

ЗАДАЧА №3.
Рассчитать болты, которыми полоса А прикреплена к швеллерной балке.
F=19 кН; ?=?/6 рад.
Определить диаметр болтов для двух случаев, когда они стоят: а) без зазора; б) с зазором. Коэффициент трения f между полосой и балкой равен 0,2.

ЗАДАЧА №4.
Рассчитать коническую фрикционную передачу.
Р1=2,4 кВт – мощность, передаваемая ведущим колесом;
?1=42 рад/с – угловая скорость ведущего колеса;
?2=21 рад/с – угловая скорость ведомого колеса

ЗАДАЧА №5.
Рассчитать колеса косозубо-прямозубого соосного редуктора.
Р3=13 кВт – мощность на ведомом валу редуктора;
?3=6 рад/с – угловая скорость ведомого вала;
u=18 – передаточное число редуктора.
Сроком службы зубчатых колес задаться.
По данным задачи 5 рассчитать промежуточный вал редуктора и подобрать для него по ГОСТу подшипники качения. Расстоянием между зубчатыми колесами и подшипниками задаться. Привести рабочий эскиз вала.

ЗАДАЧА №7.
Рассчитать винт и гайку пресса для сгибания двутавровых балок №15.
L=1200 мм – расстояние между опорными лапами пресса.

ЗАДАЧА №8.
Рассчитать механизм подъема консольного поворотного крана.
F=18 кН – вес груза;
v=6,5 м/мин – скорость подъема груза;
Н=13 м – высота подъема груза;
Режим работы – средний.
Требуется:
1) определить мощность электродвигателя и подобрать его по каталогу;
2) определить общее передаточное число привода механизма, выбрать тип передач, составить кинематическую схему подъемного механизма и произвести кинематический расчет;
3) выбрать тип тормоза и произвести его расчет;
4) рассчитать канат и подобрать его по ГОСТу;
5) определить диаметр, длину, канатоемкость и толщину стенок барабана и проверить барабан на прочность;
6) определить диаметры блоков;
7) выбрать по ГОСТу крюк.

ЗАДАЧА №9.
Рассчитать ленточный конвейер для перемещения угля
Q=180 т/ч – расчетная часовая производительность;
?=0,9 т/м3 – плотность материала;
l1=14 м – длина участка конвейера по горизонтали;
l2=33 м – длина участка конвейера по горизонтали;
?=?/12 рад – угол наклона конвейера;
v=1,3 м/с – скорость транспортируемого материала.
Требуется:
1) определить ширину ленты с округлением ее до ближайшей стандартной;
2) вычислить силы сопротивления движению ленты на всех участках конвейера;
3) определить силы натяжения ленты и тяговое усилие на приводном барабане;
4) по максимальному натяжению ленты определить число прокладок и толщину ее;
5) выбрать конструкцию поддерживающих роликов и барабанов, определить их диаметры;
6) определить общее передаточное число привода конвейера, наметить тип передач и определить передаточное число каждой передачи.