Диплом Автоматизация установки обессоливания нефти, номер: 40232

Введение 9
1 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 10
1.1 Общая характеристика производственного объекта УППН “Гожан” ЦДНГ-3 10
1.2 Построение АСУ ТП установки обессоливания 11
1.3 Выбор оборудования для автоматизации установки обессоливания 13
1.3.1 Выбор датчика давления 13
1.3.2 Выбор датчика расхода 17
1.3.3 Приборы для измерения температуры 21
1.3.4 Приборы для измерения уровня 22
1.3.4.1 Выбор датчика уровня 23
1.3.4.2 Выбор сигнализатора уровня 26
1.3.5 Выбор солемера 30
1.3.6 Компоновка вторичных преобразователей в шкафу АСУ ТП обессоливания нефти 30
1.3.6.1 Описание каналов ввода вывода теплоэнергоконтроллера ИМ2300 ЩМ 31
1.3.6.2 Описание каналов ввода вывода микропроцессорного измерителя–регулятора ТРМ–138 32
1.3.6.3 Описание каналов ввода вывода контроллера микропроцессорного ГАММА–8М 34
1.3.6.4 Описание каналов ввода вывода измерителя УКТ38 фирмы ОВЕН 35
1.3.7 Анализ характеристик программируемых логических контроллеров 36
1.3.7.1 Описание каналов ввода–вывода ПЛК-84.М1 задействованных в данном проекте 39
1.3.8 Реализация системы управления в SCADA-системе 41
1.3.9 АРМ оператора установки обессоливания нефти 44
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 46
2.1. Принципиальная схема технологического процесса обессоливания нефти 46
2.2. Автоматизация технологического процесса обессоливания нефти 47
2.3. Блок теплообменников и насосов 48
2.4. Контур подачи исходной (производственной) воды 51
2.5. Контур подачи горячей (греющей) воды 53
2.6. Работа системы контроля технологического процесса 54
3 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 56
3.1. Система управления процессом обессоливания нефти 56
3.2. Моделирование процесса обессоливания нефтей 56
3.3.1. Регулирование температуры 63
3.3.1.1. Синтез системы управления регулирования температуры 63
3.3.1.2. Компьютерный анализ системы управления температурой 65
3.3.2. Регулирование подачи производственной (нагретой) воды 66
4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ АВТОМАТИЗАЦИИ УСТАНОВКИ ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 71
4.1. Технико-экономические показатели установки обессоливания 72
4.1.1. Капитальные затраты 72
4.1.2. Эксплуатационные расходы в год на установку обессоливания 74
4.2. Экономические результаты, обеспечиваемые АСУ 75
4.2.1. Определение экономического эффекта 75
Технико-экономическое обоснование проекта 78
4.3. Вывод по разделу 78
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 80
5.1. Общие положения 80
5.2. Анализ опасных, вредных производственных факторов и причин аварийных ситуаций 81
5.3. Мероприятия по защите от опасных, вредных производственных факторов и от возникновения аварийных ситуаций 83
5.4. Возможные чрезвычайные ситуации на установке обессоливания 89
5.5. Мероприятия по ликвидации аварийных ситуаций 89
5.6. Охрана окружающей среды 92
5.7. Расчет заземления электрооборудования установки обессоливания 93
5.8. Вывод по разделу 95
Заключение 96
Список литературы 98


Введение
На современном этапе развития нефтегазодобывающей промышленности большое значение имеет развитие автоматического управления производством, замена физически и морально устаревших средств автоматизации и систем управления техническими процессами и объектами нефтегазодобычи. Введение новых систем автоматического контроля и управления приводит к повышению надежности и точности отслеживания технологического процесса.
Системный подход при решении вопросов автоматизации технологических процессов, создание и внедрение автоматизированных систем управления позволили осуществить переход к комплексной автоматизации всех основных и вспомогательных технологических процессов бурения, добычи, обессоливания и транспортировки нефти и газа.
Нефть, выкачиваемая из подземных пластов, имеет в своём составе, кроме пластовой воды, различные нежелательные примеси, процент содержания которых в ней различен. Он зависит как от состояния пласта, из которого добывается нефть, так и от географического положения месторождения.
Добываемая в Пермской области нефть в подавляющем большинстве случаев обладает повышенным содержанием хлористых солей. Эффективная очистка от нежелательных примесей – одна из основных задач, стоящих в нашем регионе перед цехами подготовки нефти.
Первичная подготовка добываемой нефти на промыслах вызвана необходимостью уменьшить транспортные расходы, предотвратить образование стойких эмульсий, не допустить гидратообразования в нефтепроводах, сократить приемистость водонагнитательных скважин, уменьшить коррозионное разрушение внутрипромыслового, магистрального и заводского оборудования и нефтепроводов при транспорте нефти, газа.