355266 работ
представлено на сайте
Логистика товародвижения. Вариант №4, 11 заданий

Контрольная Логистика товародвижения. Вариант №4, 11 заданий, номер: 94464

Номер: 94464
Количество страниц: 26
Автор: marvel4
390 руб.
Купить эту работу
Не подошла
данная работа?
Вы можете заказать учебную работу
на любую интересующую вас тему
Заказать новую работу
essay cover Логистика товародвижения. Вариант №4, 11 заданий , "Вариант 4

ЗАДАНИЕ 1.
Расчет величины суммарного материального потока и стоимости грузопереработки на складе готовой продук...

Автор:

Дата публикации:

Логистика товародвижения. Вариант №4, 11 заданий
logo
"Вариант 4

ЗАДАНИЕ 1.
Расчет величины суммарного материального потока и стоимости грузопереработки на складе готовой продук...
logo
144010, Россия, Московская, Электросталь, ул.Ялагина, д. 15А
Телефон: +7 (926) 348-33-99

StudentEssay

buy КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ.
  • Содержание:
    "Вариант 4

    ЗАДАНИЕ 1.
    Расчет величины суммарного материального потока и стоимости грузопереработки на складе готовой продукции

    Участок разгрузки (Рм.р., Рр.р.)


    Приемочная экспедиция



    Участок приемки (Рп.р.)


    Зона хранения и отборки (Рх.р.)


    Участок комплектования (Рк.з.)


    Отправочная экспедиция (Рот.эк.)


    Участок погрузки (Рр.п., Рм.п.)


    Величина суммарного материального потока (Р) определяется сложением величин материальных потоков, сгруппированных либо по признаку места выполнения логистической операции, либо по признаку выполняемой логистической операции (формула (1)):
    , (1) где,
    Обозначение Наименование потока Удельная стоимость работ на потоке данной группы, у.д.е./год

    - группа материальных потоков, рассматриваемых в процессе внутрискладского перемещения, т/год; 0,6

    - группа материальных потоков при ручной разгрузке, т/год; 4,0

    - группа материальных потоков при механизированной разгрузке, т/год; 0,8

    - группа материальных потоков при ручной погрузке, т/год; 4,0

    - группа материальных потоков при механизированной погрузке, т/год; 0,8

    - группа материальных потоков при ручной переборке товаров на участке приемки, т/год; 5,0

    - группа материальных потоков в процессе ручной переборки при комплектовании заказов, т/год; 5,0

    - группа материальных потоков, проходящих через приемочную экспедицию, т/год; 2,0

    - группа материальных потоков, проходящих через отправочную экспедицию, т/год; 2,0

    - группа материальных потоков в зоне хранения, т/год. 1,0

    Грузооборот склада принять равным 10000 т/год
    Фактор Наименование товара В-4
    А1 Доля товаров, поставляемых на склад в нерабочее время и проходящих через приемочную экспедицию 10
    А2 Доля товаров, проходящих через участок приемки склада 80
    А3 Доля товаров, подлежащих комплектованию на складе 60
    А4 Уровень централизованной доставки (доля товаров, попадающих на участок погрузки из отправочной экспедиции) 60
    А5 Доля товаров, не подлежащих механизированной выгрузке из транспортного средства и требующих ручной выгрузки с укладкой на поддоны 30
    А6 Доля товаров, загружаемых в транспортное средство при отпуске со склада вручную 10
    А7 Кратность обработки товаров на участке хранения (в разах) 2,0

    Цель данного задания – определить, как отразится на общей стоимости грузопереработки сокращение материального потока на том, или ином участке на одну и ту же величину. Полученная информация позволит обосновать принимаемые решения при заключении договоров с контрагентами (все операции с товарами на складах оптовой торговли с точки зрения полезности для покупателя модно разделить на две группы):
    1) операции, слабо влияющие на уровень сервиса (разгрузка прибывшего на склад товара, операции в приемочной экспедиции, размещение товаров в зоне хранения и др.);
    2) операции, оказывающие прямое влияние на уровень сервиса (подбор товарного ассортимента по заказу покупателя, организация централизованной доставки, погрузка транспорта покупателя и др.).
    В данном задании рассматривается возможность снижения факторов, зависящих от условий договора с поставщиками и слабо влияющих на уровень сервиса для покупателя:
    1) доли груза, поступающего в нерабочее время (фактор );
    2) доли груза, который проходит через участок приемки (фактор );
    3) доли груза, поступающего в непакетированном виде и требующего ручной разгрузки (фактор ).
    Задание выполняется путем поочередного снижения величины указанных факторов на 5%. При этом на 5% уменьшится объем и соответственно стоимость:
    Рассматриваемые потоки при изменении факторов:
    1) поток №1 – работ по завозу грузов в экспедицию (в нерабочее время);
    2) поток №2 – работ в приемочной экспедиции (в нерабочее время);
    3) поток №3 – работ по завозу грузов на участок приемки склада (с зоны разгрузки + с приемочной экспедиции);
    4) поток №4 – работ на самом участке приемки (только механическая разгрузка);
    5) поток №5 – работ, связанных с разгрузкой поступивших на склад грузов вручную.
    Таким же образом, провести общее изменение по остальным меняющимся потокам в соответствии с исходным вариантом и результаты занести в таблицу. Затем факторы проранжировать по степени влияния на стоимость внутрискладской грузопереработки.
    ЗАДАНИЕ 2.
    Анализ выпуска продукции.
    Предприятие выпускает три вида изделия, используя три вида ресурсов.
    Ресурсы Ед.изм. Виды изделий Суточный

    П1
    П2
    П3 объем
    ресурса
    1.Материалы д.е. М1 М2 М3 Q1
    2 Трудовые чел.-дней Т1 Т2 Т3 Q2
    3. Оборудование ст.-час О1 О2 О3 Q3
    Цена ед. изделия д.е. Ц1 Ц2 Ц3
    Себестоимость ед. изделия д.е. Сб1 Сб2 Сб3
    Определить входные и выходные потоки и построить логистическую систему производства.
    Составить математические модели процессов производства и найти оптимальные потоки, максимизирующие объем производства в стоимостном выражении (целевая функция L1).
    Провести экономический анализ оптимального процесса по последней симплекс-таблице.
    Найти условие устойчивости структуры оптимального решения по отношению к изменениям:
    а) ресурсных входных потоков,
    б) коэффициентов целевой функции Cj.
    Определить оптимальные потоки продукции, минимизирующие затраты производства при дополнительном условии выпуска продукции не меньше 45 % от максимально возможного (L1 max).
    Фактор 4
    М1 4
    М2 6
    М3 2
    Т1 6
    Т2 2
    Т3 6
    О1 2
    О2 4
    О3 5
    Ц1 60
    Ц2 45
    Ц3 35
    Сб1 48
    Сб2 35
    Сб3 24
    Q1 1400
    Q2 1200
    Q3 2500

    ЗАДАНИЕ 3.
    Провести анализ системы управления товарами (анализ АВС).
    Анализ - АВС используют с целью сокращения величины запасов, количества перемещений на складе, общего увеличения прибыли на предприятии и т.д.
    Задача: максимально уменьшить стоимость управления товарами, в предположении, что первоначально расходы на управление распределялись между всеми объектами равномерно, вне зависимости от вклада объекта в конечный результат, при этом стоимость управления одним объектом составила 5 условных единиц.
    1. Порядок проведения анализа АВС.
    2. Формирование цели анализа.
    3. Идентификация объектов управления, анализируемых методом АВС.
    4. Выделение признака, на основе которого будет осуществлена классификация объектов управления.
    6. Оценка объектов управления по выделенному классификационному признаку.
    7. Группировка объектов управления в порядке убывания значения признака.
    8. Разделение совокупности объектов управления на три группы: группа А, группа В и группа С.
    № товара В-4
    1 50
    2. 600
    3. 70
    4. 4400
    5. 140
    6. 160
    7. 50
    8. 140
    9. 1200
    10. 700
    11. 10
    12. 100
    13. 1900
    14. 700
    15. 80
    16. 70
    17. 60
    18. 40
    19. 600
    20. 40
    Итого 11110

    ЗАДАНИЕ 4.
    Определение оптимального размера заказа.
    Определить оптимальный размер заказа графическим и аналитическим методами.
    «Для этого необходимо минимизировать функцию, представляющую сумму транспортно-заготовительных расходов и расходов на хранение от размера заказа, т.е. определить условия, при которых: С общ. = (С хран. + С трансп.)  min.
    Где: С общ. – общие затраты на транспортировку и хранение запаса;
    С трансп. – транспортно-заготовительные расходы;
    С хран. – затраты на хранение запаса;
    Остальные обозначения:
    Q – величина оборота за определенный период времени Т;
    S – размер одной заказываемой и доставляемой партии;
    М – тариф за хранение запаса, измеряется долей, которую составляют издержки по хранению за период Т (%);
    К – транспортно-заготовительные расходы, связанные с размещением и доставкой одного заказа (тыс.д.е./заказ);
    Рз – средний расход товара в расчете на единицу продолжительности заказа;
    Т – период;
    Зр – размер резервного (гарантийного) запаса.
    Данные В-4
    Стов 35
    Q 400
    Т 1
    К 0,25
    М 10
    Проанализировать, как скажется ошибка в определении объема заказываемой партии в диапазоне от 10% до 20% (через 5%) на увеличение месячные расходы предприятия на транспортировку и хранение. Сравнить потери со ставкой депозитного вклада (2%).
    ЗАДАНИЕ 5. Определение точки возобновления заказа.
    Точка возобновления заказа определяется по формуле: Тз = Рз х Тц + Зр
    где, Рз – средний расход товара в расчете на единицу продолжительности заказа;
    Тц – продолжительность цикла заказа (временной интервал между размещением заказа и его получением) (дней);
    Зр – размер резервного (гарантийного) запаса.
    Расчета точки возобновления заказа для случая:
    Предприятие закупает у поставщика товар «А». Годовой объем спроса на товар «А» составляет Q единиц. Годовой спрос равен объему закупок. На предприятии товар «А» расходуется равномерно, и требуется резервный запас ткани, равный Qр ед. (Примем в расчете, что в году 50 недель).
    Определить когда следует сделать очередной заказ поставщику, при каком уровень запаса товара «А» на складе.
    Заказ поставщиками выполняется своевременно.
    Начертить график заказа, если функционирование начато 1 января и запас товара «А» составлял 300 единиц.

    Данные В-4

    А ед. 8000
    Зр 150
    Тц 8

    ЗАДАНИЕ 6.
    Рассчитать параметры системы контроля над запасами.
    Рассчитать параметры системы контроля над запасами (минимум максимум) при наличии и отсутствии сбоев в поставках и построить графическую модель. Данные по годовой потребности товара, Тц (времени поставки), интервал времени между заказами и текущий запас на момент инвентаризации принять равным (Зр) и взять из задания 5, приняв число рабочих дней в году равным 225 дней. Время возможной задержки поставки принять 1 день при времени поставки < или = 5 и равным 2 дням при Тц > 5 дней.
    ЗАДАНИЕ 7.
    Выбор поставщиков.
    Определить с каким(и) из поставщиков (А, Б, В, Г) следует продлить договорные отношения если их оценки соответствуют следующим значениям: Вес критерия Цена – 0,3; Качество – 0,2 и Надежность – 0,5. Оценка поставщиков в баллах приведена в таблице.
    Вариант 4
    А Цена 3
    Качество 7
    Надежность 4
    Б Цена 2
    Качество 8
    Надежность 2
    В Цена 4
    Качество 3
    Надежность 7
    Г Цена 4
    Качество 3
    Надежность 5

    Задание 8.
    Размещение товаров на складе.
    Цель данного занятия – изучение метода Парето (правила 20/80) и приобретение навыков его практического применения для оптимизации размещения товаров на складе.
    Ассортимент склада включает 27 позиций. Перечень товарных наименований и количество грузовых пакетов представлены в таблице.
    Реализация за отчетный период
    Товар (наименование ассортиментной позиции Количество отпущенных грузовых пакетов Товар (наименование ассортиментной позиции Количество отпущенных грузовых пакетов
    А 10 О 10
    Б 0 П 5
    В 15 Р 10
    Г 145 С 15
    Д 160 Т 0
    Е 25 У 75
    Ж 0 Ф 5
    З 15 Х 0
    И 20 Ц 10
    К 80 Ч 5
    Л 5 Ш 0
    М 15 Э 15
    Н 210 Ю 85
    Я 10
    Груз поступает и отпускается целыми грузовыми пакетами, хранится на стеллажах, на поддонах в пакетированном виде, все операции с ним полностью механизированы.
    За отчетный период на склад поступило 945 единиц грузовых пакетов и столько же отпущено.
    Для выполнения задания используется материал, таблицы «Реализация за отчетный период» карточек с наименованиями товарных позиций и количеством отпущенных грузовых пакетов, схема склада.
    Задание 9.
    Принятие решения по размещению заказов.
    В некоторых случаях для расчета рейтинга может использоваться система оценок негативных характеристик поставщиков. Тогда предпочтение отдается поставщику с наименьшим рейтингом.
    Для принятия решения о продлении договора с одним из поставщиков необходимо рассчитать рейтинг каждого из них. Оценку поставщиков выполнить по трем критериям: цена (0,5), качество (0,3), надежности поставки (0,2). Результаты расчетов оформить в таблицу.
    По результатам расчетов принять решение о продлении договора с тем поставщиком, у которого рейтинг наименьший.
    Задание 10.
    Определение места расположения распределительного центра на обслуживаемой территории методом поиска центра тяжести.
    Задача определения места расположения распределительного центра (склада) на обслуживаемой территории ставится перед распределительной логистикой. Одним из простых субоптимальных (близких к оптимальному) методов решения подобной задачи является метод поиска центра тяжести грузопотоков. Данный метод позволяет ориентировочно определить место расположения распределительного центра.
    В таблице приведены координаты обслуживаемых магазинов (в прямоугольной системе координат) и их месячный товарооборот.
    Таблица – Координаты и товарооборот обслуживаемых магазинов
    № магазина Координата , км
    Координата , км
    Товарооборот ( ), т/мес.

    Варианты 4 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
    4 30 25 2 4 6 8 10 8 6 4 2 4 5
    ИТОГО: - - 110 220 330 440 550 440 330 220 110 220 275

    Задание 11.
    Определение места расположения распределительного центра на обслуживаемой территории методом частичного перебора
    На территории района расположены 6 магазинов фирмы следующим образом.
    №1 №2
    Б В №3
    №4 А Г №5
    №6
    Грузооборот (т/мес.) магазина принять по варианту задания №11 для первых шести магазинов.
    Снабжающий склад может быть расположен в пунктах А, Б, В или Г.
    Список литературы
    "
logo

Другие работы